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高硬度钢车削加工用涂层CBN材料日本三菱数控机床车刀片

2021-12-6 15:58:11点击:
高硬度钢加工用全新涂层CBN材料BC8200系列作为我们今年的主力推荐产品,已经开始正式发售。BC8200系列在广泛的加工领域均可发挥出色的耐磨损性与耐破损性,实现超长寿命。


此系列包含适用于连续~轻断续加工的BC8210,以及适用于通用加工用的BC8220。


BC8210


连续~轻断续加工用


在高速加工中可实现长寿命


新开发的可减小冲击的AlCrSiN类涂层与耐磨损性出色的TiAlSiN类涂层结合使用,在连续~轻断续切削中,尤其是在高速切削条件下可发挥出色的耐磨损性,实现稳定加工。






BC8220


通用加工用


以耐磨损性出色的TiAlN类涂层为基础,采用微细且超多积层结构,可抑制涂层裂纹延伸减少崩刃产生。适用于连续~强断续切削加工等广泛领域,兼具耐前刀面磨损性和耐破损性,大幅延长刀具寿命。


这是中断续切削加工中刀具寿命比较,与以往产品相比,可抑制前刀面磨损以及崩刃,在断续加工中也可实现刀具寿命的大幅延长。


 BC8200系列的主要特点:


成就BC8200系列性能飞跃的十分主要的新技术:


“超微粒・耐热结合剂技术”


BC8200系列的基体采用新开发的“超微粒・耐热结合剂”。可同时实现耐前刀面磨损性和耐崩刃性、耐破损性,刀具寿命大幅延长。


“超微粒结合剂”可防止突发破损


“超微粒结合剂”与微粒cBN分散在CBN基体中,可抑制裂纹延伸,防止切削时产生突发破损。


“耐热结合剂”,可减缓前刀面磨损


结合剂的耐热性提高,前刀面磨损减缓,可抑制前刀面磨损引起的崩刃或破损。


同时此次又进一步丰富了刃口修磨尺寸,为使用者提供更多的选择。在开发过程中,我们始终秉承着“客户需要什么”和”应该改善什么”的初衷,攻克了高速连续加工中前刀面磨损过快,在不稳定加工中易崩刃等难题,真正实现了刀具寿命的显著延长。